麥克斯公司 2016 年發明了便攜式進料系統，這是一款在復合材料行業具有顛覆性的粉體進料產品，已申請授權了多項發明專利，填補了全世界在高端進料行業的多項空白。首先解決了高精尖行業對進料精度要求高的問題，其次避免了科研院校實驗室因粉體進料產生的污染現象，最后解決了過度依賴人工和工人易患職業病的問題，同時為后續的各項自動化生產線研發奠定了堅實的基礎。
物料輸入: 通過上料機構把物料從包裝容器中直接輸送到儲物罐;
上料機構以壓縮空氣驅動，管道與儲物罐連接;
吸料管直接插入包裝容器中;
物料稱重: 儲物罐帶有精密稱重控制系統;
采用高精度稱重模塊，配料精度高達1‰;
采集物料重量的變化數據并傳輸至PLC控制中心;
進料機構: 帶進料機械和PLC控制系統;
通過PLC控制進料機運行，加料完畢自動停止并報警;
有配方管理、加料控制、誤差修正、數據采集等功能;
管道系統: 采用內側光滑的防靜電鋼絲軟管和輔助進料機構;
采用全密閉管道輸送物料，有防潮、反吹、除塵功能;
振動機構使物料活化，消除物料起拱、堵塞、粘倉的現象;
DEMIX 便攜式進料系統-性能特點
便攜式進料系統具有以下明顯優勢：
優勢1 相比傳統進料系統的5‰進料精度，本系統創造性地使用基準誤差值計算方式，具有更高的進料精度，可以實現基準進料值提高至幾十克，而誤差僅在±3g以內。以面粉為例，不管進料1kg、10kg或者10T，誤差值均保持在±10g之內，以上數據已通過國家級檢測單位的認證，并在多家航天單位的生產線上順利使用；
優勢2 傳統進料系統采用螺桿計算法，無法確定真實的進料重量。而本進料系統能直觀顯示真實的進料重量，便于及時發現進料量是否準確并進行糾錯，特別是在含有固化劑的物料攪拌時可以防止重大事故發生；
優勢3 本系統能適應各種復雜工藝，可以在多種高端復合材料生產中使用。進料速度為傳統進料系統的3~5倍，已解決傳統進料系統常見的由于升溫或蒸汽等因素引發的物料堵塞與固化問題，結合我司發明的粉塵過濾系統可以做到全程無粉塵、無污染等，本系統結構簡單，操作更方便，價格只有傳統進料系統的十分之一甚至更低；
優勢4 本系統在我司研發的高粘度樹脂自動進料系統中是重要的組成部分，也將是整個進料行業發展的必然之路；
DEMIX 便攜式進料系統-測試報告
便攜式進料系統是一種對不同類型的物料（如液體、粉體或固體顆粒等）進行自動化稱重加料和控制管理的智能化配料系統。針對大學院校、科研院所、航天航空等機構進行配方研制和批量生產的需求而研發生產的。該系統解決了配方的控制和管理，配料的精度和穩定、車間無塵化和粉塵回收利用等問題。經多個項目驗證已形成技術先進、性能穩定、需求多樣化的配料系統。本系統采用PLC自動化控制模式，配合 DEMIX 專業控制軟件、高精度的傳感器和執行元件，系統地實現了物料計量傳送、配料控制、配方管理、數據采集和管理等功能。并解決配料過程中下料沖擊和懸料誤差的校正等問題，可實現多個配料系統的集合控制。
DEMIX 便攜式進料系統-設計原理
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上料機構以壓縮空氣驅動，管道與儲物罐連接;
吸料管直接插入包裝容器中;
物料稱重: 儲物罐帶有精密稱重控制系統;
采用高精度稱重模塊，配料精度高達1‰;
采集物料重量的變化數據并傳輸至PLC控制中心;
進料機構: 帶進料機械和PLC控制系統;
通過PLC控制進料機運行，加料完畢自動停止并報警;
有配方管理、加料控制、誤差修正、數據采集等功能;
管道系統: 采用內側光滑的防靜電鋼絲軟管和輔助進料機構;
采用全密閉管道輸送物料，有防潮、反吹、除塵功能;
振動機構使物料活化，消除物料起拱、堵塞、粘倉的現象;
DEMIX 便攜式進料系統-性能特點
便攜式進料系統具有以下明顯優勢：
優勢1 相比傳統進料系統的5‰進料精度，本系統創造性地使用基準誤差值計算方式，具有更高的進料精度，可以實現基準進料值提高至幾十克，而誤差僅在±3g以內。以面粉為例，不管進料1kg、10kg或者10T，誤差值均保持在±10g之內，以上數據已通過國家級檢測單位的認證，并在多家航天單位的生產線上順利使用；
優勢2 傳統進料系統采用螺桿計算法，無法確定真實的進料重量。而本進料系統能直觀顯示真實的進料重量，便于及時發現進料量是否準確并進行糾錯，特別是在含有固化劑的物料攪拌時可以防止重大事故發生；
優勢3 本系統能適應各種復雜工藝，可以在多種高端復合材料生產中使用。進料速度為傳統進料系統的3~5倍，已解決傳統進料系統常見的由于升溫或蒸汽等因素引發的物料堵塞與固化問題，結合我司發明的粉塵過濾系統可以做到全程無粉塵、無污染等，本系統結構簡單，操作更方便，價格只有傳統進料系統的十分之一甚至更低；
優勢4 本系統在我司研發的高粘度樹脂自動進料系統中是重要的組成部分，也將是整個進料行業發展的必然之路；
DEMIX 便攜式進料系統-測試報告
DEMIX 自動進料系統-應用案例
